|
|
|
|

 |
 |

Szaksajtó
Energiaforrások:
Teljes erővel a Föld középpontja felé
 |
 |
 |
 |
|
 |
Szerte a világon a vállalatok teljes erőbedobással kutatnak új kőolaj- és földgázkészletek után. Ehhez a geológusoknak mind mélyebbre kell fúrniuk. A legkedvezőbb időpont a német Streicher vállalatcsoportnak, hogy innovatív vertikális fúróberendezésével a piac vezető szereplőjévé váljon. A fejlesztés kezdetétől a REXROTH hidraulikus elemeire és automatizálási know-how-jára támaszkodnak.

„Teljesen hidraulikus működtetésű mélyfúró berendezésünk évtizedek óta az első alapjában új fejlesztés az ágazatban” – hangsúlyozza Andreas Beck, a deggendorfi (Németország) Max Streicher GmbH & Co. KG a.A. gépgyártás-technikai vezetője. Az új innovatív elvet a számos területen tevékenykedő cégcsoport a csatornák és csővezetékek fektetésére szolgáló vízszintes fúróberendezések építésében és üzemeltetésében szerzett tapasztalataira alapozta.

Az előrelépés már kívülről is világosan felismerhető: 22 méter magas, zárt, négyszögletes fúrótoronyoszlop az eddig általános rácsos oszlop helyett, nyitott kötéldob és emelő csigasor a fúrórudazat számára. Az új elv konzekvensen követi a vízszintes fúrógépeknél bevált moduláris felépítést. „Fúróberendezésünk 13 szabványos konténerben helyezhető el, amelyeket az alapozásnál felhasználunk – magyarázza Andreas Beck. – Ennek köszönhetően a teljes berendezést speciális fuvarozás nélkül négy napon belül át tudjuk helyezni, és megkezdhetjük a következő fúrást.”

200 tonnás fúró

A fúróberendezés erejét egy hidraulikusan hajtott, Streicher Top Drive vezérlésű fúróelőtoló szolgáltatja. A 18 méter löketű előtoló fogasrúdon keresztül akár 370 tonna húzóerőt is felvehet. „5000 méter mélységben csak a fúrórudazat legalább 200 tonna terhelést jelent. – indokolja meg Andreas Beck ezt a rendkívüli erőt. – A fúróelőtoló gondoskodik a fúrási folyamat kontrollálhatóságáról.” A közvetlen hajtással most lehetségessé vált, hogy a kifejtett nyomás révén mindjárt a feltárás elején gyorsan mélyre jussanak. A Top Drive gondoskodik ehhez a forgómozgásról maximum 85 000 Nm forgatónyomatékkal, ami megegyezik egy Airbus hajtóművének nyomatékával a startnál.

A nagy hajtóteljesítményt a lehető legkisebb beépítési helyen csak kompakt, nagy teljesítményű hidraulika alkalmazásával valósítható meg. Andreas Beck és munkatársai a teljes hidraulikus hajtástechnikát a Rexroth-tal való szoros együttműködésben tervezték meg. Összesen tíz axiál dugattyús, ferde tengelyes kivitelű A6VM250 hidromotor gondoskodik a finom előtolásról és az erőteljes forgómozgásról két nagynyomású zárt körfolyamban. A kompakt építésű A4CSG szabályozott szivattyúk és a külső töltőszivattyúk segítségével biztosan kézben tarthatóak a durva fúrásüzem során keletkezett nyomáslökések.

Speciálisan ehhez az alkalmazáshoz módosította a Rexroth a szabványos fékszelepeit, hogy első ízben lehessen ezeket zárt körbe integrálni. „A mélyfúrásoknál mindig előadódnak igen nagy erejű visszaütések” – indokolja ezt Andreas Beck. A módosított fékszelepek ezeket az ütéseket a zárt kör nagynyomású oldalán kezelik, és ezzel problémamentes működést tesznek lehetővé. A biztonságnak egyébként is elsődleges szerepe van: A személyzet a berendezést tulajdonképpen a fúrólyuktól távol lévő központból távvezérléssel üzemelteti.

Minden másodperc számít

A mélyfúrásnál használt fúrórudazat több száz elemből áll. Amikor az előtoló az alsó pozícióba kerül, az automatizált elfogórendszer leállítja a fúrót. A független automatizált hidraulikus mozgatórendszer ezzel párhuzamosan egy új rudat vesz le a tartóból, és átadja a felfelé mozgó előtolónak. Ezután az új elemet rögzítik a rudazatra.

Hogy milyen értékes minden másodperc, különösen a fúróberendezés leszerelésénél mutatkozik meg: az egész rudazatot, amilyen gyorsan csak lehet, fel kell húzni, és rudakra kell szétszedni. A berendezés óránként 32 ciklust végez. „Már az első berendezés esetében ügyfeleink 30 százalékkal nagyobb termelékenységről számoltak be a mindennapi munkában” – büszkélkedik Andreas Beck.

A nagy teljesítmény ellenére a fúróberendezés működése csendes, és sűrűn lakott területek közelében is üzemeltethető. „Például a geotermikus erőművek építésekor a gépek gyakran lakott területek közelében működnek” – mondja Andreas Beck. A geotermikus erőművek a több ezer méteres mélységből felhozott forró víz energiáját alakítják át elektromos árammá és távhővé.

Ebben az üzletágban nagyon fontos a rendszer megbízhatósága, rendelkezésre állási ideje. A Rexroth a világon mindenhol jelen van és mintegy 80 országbeli jelenlétével garantálja a gyors szervizszolgáltatást.

A mobil berendezést szélsőséges klimatikus környezetre tervezték, hiszen az értékes energiahordozók utáni kutatás során a geológusok ugyanúgy végeznek fúrásokat a Föld magja felé Szibériában, mint az arab sivatagban, valamint tengeri fúrásokra alkalmas változat is szerepel a tervekben. Már az első évben három berendezést vehetett fel Andreas Beck a referencialistájukra: „Új elvünk éppen a megfelelő időpontban született.”
|
 |
|
|
|
| |
| |
|
|
|